I en produktlayout, maskiner, materiale og andre faciliteter placeres i henhold til behandlingsordren. Det bruges ofte, når produktionen skal udføres i stor skala. Proceslayout er en type anlægslayout, hvor lignende maskiner er grupperet i en enkelt afdeling. Det bruges primært, når produktionsprocessen er ikke-gentagen.
Det layout er et vigtigt koncept med driftsstyring, som indebærer systematisk organisering og gruppering af faciliteter og tjenester på det anlæg, der bruges til at fremstille varerne, i fabrikken. Maskiner er grupperet på forskellige linjer, hvor markeringen er baseret på et antal faktorer.
Så der er forskellige metoder til gruppering, som almindeligvis kaldes som typer af layout, disse er produktlayout, proceslayout, fast positionslayout, cellulært produktionslayout og hybridlayout. I denne artikel diskuterer vi forskellen mellem produktlayout
Grundlag for sammenligning | Produktlayout | Proceslayout |
---|---|---|
Betyder | Produktlayout er en type layoutdesign, hvor de ressourcer, der er nødvendige for at fremstille produktet, er arrangeret i en linje, alt efter sekvensen af operationer. | Processlayout henviser til typen af layoutdesign, hvor ressourcerne med homogene processer eller funktioner kombineres sammen. |
Produkt | standardiseret | Tilpasset |
Workflow | Identisk flow og sekvens af operationer for hver enhed. | Variabel flow, afhængig af jobbet. |
Inspektion | Der er mindstekontrol under operationen. | Inspektion udføres flere gange under sekvensen af operationer. |
Resulterer i | Overfør linjer | Gruppeteknologi |
Produktionstid | Mindre | Forholdsvis høj |
Produktionsomkostninger | Høje faste omkostninger og lave variable omkostninger. | Forholdsvis lave faste omkostninger og høje variable omkostninger. |
Effekt af sammenbrud | På grund af det indbyrdes forbundne system kan maskinens sammenbrud alvorligt påvirke produktionen. | Nedbrud af maskiner har ikke nogen væsentlig indflydelse på det endelige output. |
Egnet til | Masseproduktion med mindre job variation. | Moderat produktion med mere job variation. |
Produktlayout, ellers kaldet som lige linje layout eller flow shop layout, er et layoutdesign, hvor ressourcerne, dvs. arbejdsstationer, værktøjer og udstyr, der skal bruges i produktionsprocessen, er organiseret i rækkefølge i en lige produktionslinje på basis af sekvensen af operationer.
I denne type layout leveres råmaterialet til den allerførste maskine, der automatisk passerer gennem en maskine til en anden i linjen. Og på denne måde bliver output fra det forrige maskiner input til det næste, og i slutningen af den endelige output leveres den sidste maskine.
Da det er et produktorienteret layout, og derfor tildeles den primære betydning for produktet. Produktionslinjerne vil derfor kun være specifikke for den bestemte produkttype. Yderligere skal alle ressourcer, der er nødvendige for at fremstille produktet, være placeret på det punkt, der kræves af sekvensen af operationer.
Processlayout kaldet også a job shop layout eller funktionelt layout den slags layout, hvor identiske processer eller funktioner kategoriseres sammen. Proceslayout bruges hovedsageligt, når produkter og tjenester, der skal leveres, er forskellige, og det er ikke muligt at tildele specifikke ressourcer til det pågældende produkt eller tjeneste.
Under proceslayout leveres mængden af råmateriale til en maskine, der er placeret overalt på fabrikken, der udfører den første operation. For den næste operation føres de halvforarbejdede varer til en anden maskine til yderligere forarbejdning, som er placeret i en anden del af fabrikken. På denne måde kører varerne lange afstande i en snoet sti. Og derfor skal afstanden mellem afdelingen være mindre for at spare tid og kræfter.
Så maskiner i hver afdeling behandler de produkter, der leveres til dem, og på grund af netop denne grund kaldes disse maskiner til generelle maskiner. Endvidere tildeles arbejdet til hver afdeling i henhold til indlæsningsplanen for at sikre, at maskinerne er fuldt indlæst.
Forskellen mellem produkt- og proceslayout kan tegnes tydeligt af følgende grunde:
Når det gælder egnethed, er produktlayout passende for de industrier, der fremstiller standardiserede produkter i høj skala, som papir, gummi, olieraffinaderier, cement, kemisk, sæbe osv. Tværtimod er proceslayout bedst til let og tungt udstyr industrier og tilpassede møbelindustrier.