Forskel mellem Trivalent og hexavalent zinkbelægning

Det vigtigste forskel mellem trivalent og hexavalent zinkbelægning er, at trivalent zinkbelægningsproces har en høj effektivitet med en ensartet fordeling end den hexavalente zinkbelægningsproces.

Zinkbelægning er en almindelig proces til beskyttelse af en lang række materialer. Det kan fungere som en ofre frakke. Hvis vi f.eks. Foretager zinkbelægning på jern, og hvis belægningen ridses et sted, fungerer zinken som en offerelektrode for at beskytte det indre jernmateriale. Der er to former for zinkbelægningsproces; trivalent plettering og hexavalent pletteringsproces. Blandt dem er trivalent zinkbelægning den seneste.

INDHOLD

1. Oversigt og nøgleforskel
2. Hvad er trivalent zinkbelægning
3. Hvad er hexavalent zinkbelægning
4. Sammenligning side ved side - Trivalent vs hexavalent zinkbelægning i tabelform
5. Resume

Hvad er Trivalent zinkbelægning?

Trivalent zinkbelægning er en form for efterbehandlingsmetode, der bruger kromsulfat eller chromchlorid som hovedbestanddel. Derfor er det yderst miljøvenligt. De tidligere nævnte ingredienser er mindre giftige, og vi kalder dette efterbehandling en dekorativ forkromning. Det har de fleste af kendetegnene for hexavalent zinkbelægning. Det giver materialer med modstand mod ridser og korrosion. Desuden fås den i mange farver.

Fordelene ved denne plettering inkluderer muligheden for at skabe yderst beskyttende og lyse aflejringer ved meget høje strømtætheder, ekstremt lave belastede og blisterede frie aflejringer, fremragende dækningskraft, ensartethed, miljøvenlig plettering osv..

Det er imidlertid vanskeligt at kontrollere denne proces, og de anvendte kemikalier er meget dyre. En anden ulempe er, at farverne ikke er ens. Mere vigtigt er, at belægningen skal påføres ved høje temperaturer omkring 30-60 ◦C.

Hvad er sekskantet zinkbelægning?

Sekskant zinkbelægning er en ældre version af zinkbelægning. Det mest almindelige navn for denne metode er forkromning. Vi kan bruge denne proces til dekorative formål og funktionelle finish. Vi kan opnå denne finish ved at nedsænke underlagsmaterialet i et bad med kromtrioxid (CrO3). Dette bad indeholder også svovlsyre. Denne plettering giver materialerne korrosion og slidstyrke.

Imidlertid er denne metode nu erstattet af trivalent metode på grund af dens ulemper. Mere vigtigt er, at denne proces producerer nogle farlige affaldsprodukter. Eks: blychromat, bariumsulfat. Desuden er hexavalent krom et kræftfremkaldende middel. Derfor er denne proces også skadelig for miljøet.

Hvad er forskellen mellem Trivalent og hexavalent zinkbelægning?

Trivalent zinkbelægning er den seneste version af zinkbelægning. De ingredienser, vi bruger til denne proces, er chromsulfat eller chromchlorid. Det er vigtigt, at det skaber en mere ensartet frakke og er en miljøvenlig proces. Dette er den største forskel mellem trivalent og hexavalent zinkbelægning. På den anden side er hexavalent zinkbelægning den ældre version af zinkbelægning. De ingredienser, vi bruger til denne proces, er chromtrioxid og svovlsyre. Det skaber en mindre ensartet frakke og er skadelig for miljøet. Imidlertid er denne proces sammenligneligere billigere.

Resume - Trivalent vs Hexavalent Zink Plating

De to store finish af zinkbelægning er trivalente og hexavalente zinkbelægninger. Den vigtigste forskel mellem trivalent og hexavalent zinkbelægning er, at den trivalente zinkbelægningsproces har en høj effektivitet med en ensartet fordeling end den hexavalente zinkbelægningsproces.

Reference:

1. Wardell, Marcee. “Hexavalent vs. Trivalent Chrome Plating.” Elektrisk kemisk efterbehandling, 30. maj 2017. Tilgængelig her 
2. "Zink Trivalent plettering." Cadillac-plettering. Tilgængelig her 

Billede høflighed:

1.'3069051 'af Pixel_Ate (CC0) via pixabay