Fluidiske transmissionssystemer inkluderer generatorer (pumper eller kompressorer), fluidmotorer og kontrolelementer i den cirkulære strøm, hvor arbejdsfluidet transmitterer energi ved at cirkulere. Pumperne er maskiner, hvor eksternt bragt mekanisk energi (drift af drivmaskinen) omdannes til arbejdsfluenergi. I kompressorer på den anden side omdannes den mekaniske energi til energi fra komprimeret luft.
Pumper er hydrauliske maskiner, der overfører mekanisk energi fra motoren til væsken, der strømmer gennem den. Pumper bruges til at transportere væsker, der er praktisk taget ukomprimerbare, som kan være rene eller blandet med faste materialer med forskellig densitet og temperatur, kemisk neutral eller aggressiv, og så videre. Afhængigt af forbindelsen kan den samme maskine ofte fungere som en pumpe eller en motor (en sådan maskine siges at være reversibel, men reversibilitet kan også betyde, at der kun er mulighed for rotation i begge retninger).
Elektriske motorer bruges ofte til pumpedrift og forbrændingsmotorer i tilfælde af mobil hydraulik. Pumper er opdelt i to grundlæggende kategorier: positive forskydningspumper og centrifugalpumper (såsom turbopumper). Positive forskydningspumper transporterer væsken (stigning i tryk og strømning) ved at reducere rumfanget i kammeret i pumpen og bruges til relativt små strømme i relativt høje forsyningshøjder. Turbopumper giver kraft til væsken i rotoren, så de mobile knive tilvejebringer trykkraft til fluidet. De bruges til relativt store strømme og lave forsyningsniveauer, så de bruges normalt ikke i hydraulik. Positive forskydningspumper inkluderer: stempelpumper (lift, kraftpumpe), roterende pumper (spiral, gear eller vinge pumpe) og membranpumpe. De grundlæggende driftsparametre for pumper er: flowhastighed (volumenstrøm - m3/ s eller massestrøm - kg / s), specifikt arbejde (J / kg), effekt (W), effektivitet (%).
Kompressorer og pneumatiske motorer er i princippet ikke forskellige, og strukturelt er de kun forskellige i detaljer. For eksempel, hvis stempelmotoren eller kompressorcylinderen fyldes og udledes gennem suge- og udstødningsventiler, skal motoren have en tvungen åbning / lukningsmekanisme (knastaksel), mens i tilfælde af en kompressor kan ventilen startes automatisk (med luften tryk i cylinderen). Ofte kan den samme maskine fungere som en kompressor eller motor afhængigt af installationen eller forbindelsen til systemet. Den grundlæggende opdeling af kompressorer er i positive forskydningskompressorer og turboladere. Den første type bruges næsten udelukkende i pneumatik. Deres princip om arbejde er baseret på et kammer med variabelt volumen (f.eks. Cylinder med stempel). Ved at reducere driftskammerets volumen reduceres luftmængden deri, hvilket medfører en tilsvarende stigning i lufttrykket. De er opdelt i roterende (lob, skrue, rulle, vinge og flydende ringkompressor) og frem- og tilbagegående (membran, enkelt- og dobbeltvirkende kompressor). De dynamiske adskilles yderligere i centrifugal og aksial.
1. Driftsprincip for pumpe og kompressor
I tilfælde af en pumpe flyttes væsken (enten væske eller gas) fra et sted til et andet. En kompressor klemmer volumen af en gas og (ofte) pumper den andre steder. Mens pumper kan bruge væsker eller gasser, fungerer kompressorer for det meste kun med gas. Det skyldes, at væsker er ekstremt svære at komprimere.
2. Pumpens og kompressorens struktur
Det er meget vanskeligt at forklare de strukturelle forskelle mellem pumper og kompressorer - især da der også er enorme forskelle inden for grupperne. Begge klassificeres afhængigt af principperne for arbejde, anvendelse, anvendte væsker, konstruktion og så videre. Grundlæggende dele af en pumpe er huset (huset), løbehjul, motor, aksel og spænding. Soma grundlæggende komponenter i kompressorer er: motor, opbevaringstank, afløb, indsugningsfilter, ventiler og så videre.
3. Påføring af pumpe og kompressor
Pumper og kompressorer er blandt de mest almindeligt anvendte maskiner. De anvendes i forskellige teknologiske konstruktioner, både i fabrikker og større anlæg samt i næsten enhver husstand. De mest almindelige brugte hjemmepumper er i vaskemaskinerne, hvor de tjener til at dræne vandet ud af apparatet i kloaksystemet. Biler, skibe, fly har også pumper. Disse er køle-, olie-, brændstof-, servo-enhedspumper osv. Et stort antal industrianlæg har pumper, der tjener forskellige formål - vandingspumper, minepumper, aircondition, køling osv. Kompressorer anvendes ofte også i køleteknologien (køleskabe) , udstillingsvinduer, klimaanlæg). De har også anvendelse i forarbejdningsindustrien: bryggerier (CO2), raffinaderier, tekniske gasanlæg (O2, N2 flasker); i pneumatiske værktøjer og automatik: skibsbygning, konstruktion, køretøjer (bremser, døre ...); og så videre.
Pumpe | Kompressor |
Forøg væskeens kinetiske energi, hvilket øger tryk energi yderligere | Forøg den potentielle energi ved at trykke i mindre volumen |
Væske kan være flydende eller gas | Bruger kun gas |
Volumenformens indgang til udløb ændres ikke | Der er en volumenændring |
Der er ikke nødvendigvis en presændring | Der skal være en pressændring |
Ingen opbevaring | Har lagerkapacitet |
Billigere | Dyrere |