Polyurethan er en vand- eller oliebaseret plastharpiks, der bruges til belægning af træ eller som træfinish. Lak er en ældre type finish fremstillet af harpikser, olier og opløsningsmidler, men meget ofte misbruges udtrykket "lak" som et generisk navn på alle typer træbehandling.
Denne sammenligning taler kun om polyurethan i sammenhæng med træbearbejdning og belægning, ikke i sammenhæng med
Polyurethan-finish er i det væsentlige flydende plastbelægninger, der hærder. De kan være vandbaseret eller oliebaseret. Vandbaseret polyurethan er populær blandt DIY-producenter på grund af dets relativt lette og tilgivende applikationsproces. Oliebaseret polyurethan giver lidt mere beskyttelse af træet, men er mere giftig og tager meget længere tid at tørre.
Lakkering er en naturlig træfinish, der har eksisteret i lang tid. Det er lavet af en kombination af harpikser, olier og opløsningsmidler. Det indeholder en større mængde faste stoffer og har en tendens til at give træet en tonet farve, når den påføres. Alle træbelægninger kaldes undertiden generisk lak,
Polyurethan-finish er meget hård og holdbar, og fordi de hærder til et solidt lag plast, giver de behandlet træ mere beskyttelse mod ridser og slid. Oliebaserede produkter er endnu stærkere og mere holdbare. Når polyurethan først tørrer ind i en hård plastfilm, er den imidlertid mere modtagelig for opsplitning, krakning, delaminering, hvis den udsættes for varme eller pludselige stød, hvilket gør det til et suboptimalt valg til intrikat krumme møbler eller bådens bøjelige dækplader.
Lak er mere fleksibelt (medmindre det påføres forkert), hvilket hjælper med at reducere revner og opsplitning, hvis der er bevægelse af den behandlede overflade. Lakk varer relativt længere i områder med soleksponering, da de højere mængder af faste stoffer gør det naturligt resistent overfor UV-stråler. UV-stråler, hvis de får lov til at trænge ind i træet, ældes og falmer den udsatte overflade.
Oliebaseret polyurethan er temmelig giftig og kræver forsigtighedsregler mod indånding af dampe eller tillader hudeksponering. Vandbaserede polyurethaner har et lavt toksicitetsniveau.
Toksiciteten af lak er meget lav sammenlignet med oliebaseret polyurethan.
Polyurethan er mere holdbar og beskytter mod ridser. Vandbaserede polyurethaner tørrer meget hurtigt og har et lavt toksicitetsniveau, hvilket gør disse produkter ideelle til DIY-brugere, der ikke ønsker at håndtere sikkerhedsudstyr eller overlades sårbare overfor dårligt vejr, hvis de arbejder udenfor. Polyurethaner kan påføres på forskellige måder, der passer til formålet, fra børstning og sprøjtning, til anvendelse ved håndgnidning, hvilket er en populær metode til møbler.
En af de primære fordele ved lak, bortset fra dens fleksibilitet, er dens naturlige resistens mod UV-stråler, hvilket gør det længere i områder med soleksponering. Nogle mennesker foretrækker den rige farvetone, som mørk lak kan give træ.
Oliebaseret polyurethan er ret giftig og er modtagelig for revner med stød eller bevægelse. Selvom der nu tilføjes UV-beskyttelse til nogle polyurethaner, betragtes det stadig som mindre effektivt mod solskader end lak.
Lakker er mindre tilgivende i ansøgningsprocessen, og hvis de ikke gøres korrekt, vil de være tilbøjelige til at skrælle, revne, bobles eller ikke engang helt tørre. Når et af disse problemer sker med lakken, vil træet blive mere udsat for skader på vandet. Lakk er tyndere end polyurethan og kræver påføring af flere lag, og disse lag tager lang tid at tørre, hvilket efterlader projektet sårbart over for elementerne.
Nedenfor er en tutorial om den rigtige måde at anvende en polyurethanfinish på:
Sådan påføres lak:
Polyurethan bruges mere ofte omkring mange husholdningsprojekter, herunder på trægulve, glatte møbler som skriveborde og boghylder, og endda på udendørs dæk, nu hvor UV-beskyttelsen er forbedret. Vandbaseret polyurethan er normalt det bedre valg for amatører, der selv skal tackle projekter.
Ægte lak fremstillet af olie og harpiks (og ikke indeholder nogen plast) er stadig populær i krævende nicher og forbliver populær blandt bådeere og møbelproducenter på grund af dets holdbarhed i sol og vand, og det er fleksibilitet. Det er også mere velegnet til brug på blødt træ som fyr, der sandsynligvis vil bøjes under hårde forhold.