Det vigtigste forskel mellem sintring og udglødning er det sintring er processen med påføring af varme til fjernelse af indre spændinger fra visse materialer, hvorimod udglødning er processen med påføring af varme til agglomeratmetalpartikler.
Sintering og annealing er vigtige industrielle processer, der involverer varmebehandling. Disse processer inkluderer også forskellige driftstrin og forskellige driftsbetingelser.
1. Oversigt og nøgleforskel
2. Hvad er sintring
3. Hvad er annealing
4. Sammenligning side ved side - Sintering vs Annealing i tabelform
5. Resume
Sintring er processen med at svejse små partikler af et metal sammen ved at tilføre varme under metalets smeltepunkt. Det involverer påføring af varme for at fjerne interne spændinger fra visse materialer. Denne proces er hovedsageligt nyttig til fremstilling af stål. Brugen af sintringsprocessen inkluderer dannelse af komplekse former, produktion af legeringer og evnen til at arbejde let med metaller med høje smeltepunkter.
Figur 01: Jernpulver
I fremstillingsprocessen skal vi bruge en seng af pulveriseret jern fra jernmalm. Dette jern skal blandes med koks, før det bruges. Derefter antændes jernbedet ved hjælp af en gasbrænder. Den brændte del føres derefter langs en bevægelig rist. Her skal vi trække luft gennem risten for at starte en forbrændingsreaktion. Derefter genereres en meget høj varme, der får små partikler af metallet til at danne klumper. Disse klumper er egnede til at blive brændt i en højovn for at danne stål. Derudover er sintringsprocessen også vigtig ved fremstilling af keramik og glas.
Udglødning er en varmebehandlingsproces, hvor vi skal opvarme et metal til en fremherskende temperatur, holde i et stykke tid og derefter afkøle det for at forbedre duktiliteten. Glødning er processen med blødgøring af et materiale for at opnå ønskede kemiske og fysiske egenskaber. Nogle af disse ønskelige egenskaber inkluderer bearbejdelighed, svejsbarhed, dimensionel stabilitet osv.
Figur 02: Udglødning af temperaturområder
Glødeprocessen involverer opvarmning af et metal til eller nær kritisk temperatur (kritisk temperatur er temperaturen, ved hvilken den krystallinske fase af metal ændrer sig). Opvarmning til en så høj temperatur gør det velegnet at fremstille. Efter opvarmning skal vi afkøle metallet til stuetemperatur ved hjælp af en ovn.
Den langsomme afkøling af metal producerer en raffineret mikrostruktur. Dette kan delvis eller helt adskille bestanddele. Glødebehandlingsprocessen kan også anvendes på rene metaller og legeringer. I henhold til denne proces er der to typer jernholdige metaller som nedenfor:
Andre metaller såsom messing, sølv og kobber kan fuldt ud anneales, men de skal hurtigt afkøles ved hjælp af metoden til at slukke i vand.
Sintering og annealing er vigtige industrielle processer, der involverer varmebehandling. Den vigtigste forskel mellem sintring og udglødning er, at sintring er påføring af varme for at fjerne interne spændinger fra visse materialer, hvorimod udglødning er anvendelsen af varme til agglomeratmetalpartikler.
Sintring er processen med at svejse små partikler af et metal sammen ved at tilføre varme under metalets smeltepunkt. Udglødning er en varmebehandlingsproces, hvor vi er nødt til at opvarme et metal til en fremherskende temperatur, holde i nogen tid og derefter afkøle det for at forbedre duktiliteten.
Nedenfor er en tabulering af forskellen mellem sintring og udglødning.
Sintering og annealing er vigtige industrielle processer, der involverer varmebehandling. Den vigtigste forskel mellem sintring og udglødning er, at sintring er påføring af varme for at fjerne interne spændinger fra visse materialer, hvorimod udglødning er anvendelsen af varme til agglomeratmetalpartikler.
1. ”Hydraulik”. Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 25. september 2011, tilgængelig her.
2. "Sintering." Wikipedia, Wikimedia Foundation, 25. oktober 2019, tilgængelig her.
1. “Jernpulver” af Anonimski - Eget arbejde (CC0) via Commons Wikimedia
2. “Full annealing temp range” Af georgelade - Eget arbejde (Public Domain) via Commons Wikimedia